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連續(xù)熔硫釜技術(shù)
時(shí)間:2015-05-15 作者:源禹環(huán)保 瀏覽數(shù):
    連續(xù)熔硫釜是用于化工廠對(duì)含硫氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫進(jìn)行高效、連續(xù)的硫回收而設(shè)置的設(shè)備。它是代替?zhèn)鹘y(tǒng)落后的間斷熔硫法和直接煮硫法的一種新型金屬釜,能夠集硫泡沫中硫的分離、熔融、回收于一體。
    設(shè)備特點(diǎn):
(1)投資?。盒陆ㄏ到y(tǒng)不用建廠房相對(duì)先過(guò)濾再熔硫的方法投資省,節(jié)省投資3/5,投資回收期半年。
(2)高效:成品硫磺質(zhì)量達(dá)到工業(yè)一級(jí)品(GB2449標(biāo)準(zhǔn)),純度在95%以上。再生槽溢流的硫泡沫全部回收,清液出口懸浮硫<1g/L。
(3)節(jié)能降耗:無(wú)傳動(dòng)設(shè)備,節(jié)電節(jié)能。蒸汽消耗比傳統(tǒng)間斷熔硫大幅下降,無(wú)備品備件,在正常工藝指標(biāo)操作下,無(wú)維修量,釜的壽命可達(dá)7年以上。
(4)耐沖擊負(fù)荷強(qiáng):處理量彈性大,正常處理硫泡沫3000~6000kg/h。
(5)環(huán)保效果好:系統(tǒng)密閉循環(huán),無(wú)三廢排放,徹底解決硫回收系統(tǒng)環(huán)境問(wèn)題。從源頭上解決排水污染,可以不上二價(jià)硫污水處理工序。
(6)釜內(nèi)低壓力操作,排出清液的溫度較低,脫硫液有效成分不被破壞,無(wú)副產(chǎn)物生成,節(jié)約化工物料,生產(chǎn)安全。
(7)操作簡(jiǎn)單:僅控制兩個(gè)閥門(mén)就可完成溶液與硫分離到出產(chǎn)品硫的全過(guò)程。操作彈性大,開(kāi)停車方便,可連續(xù)亦可間斷運(yùn)行。

    設(shè)備型號(hào):


備注:(1)除以上兩種典型設(shè)備外,我公司可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各種型號(hào)的熔硫釜。
      (2)使用動(dòng)力條件:飽和水蒸氣壓力為0.35~0.4MPa,耐腐蝕泵揚(yáng)程為20~40m。
      (3)我方供貨范圍僅為熔硫釜本體,若用戶需我方配套閥門(mén)、儀表、管道連接件等附件,用戶應(yīng)在定貨合同中說(shuō)明。
    工藝流程:


    化工廠對(duì)含硫氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫通常收集貯存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中,硫以單質(zhì)硫的微小顆粒附著在泡沫中。利用壓縮空氣或耐堿泵將硫泡沫輸送至連續(xù)熔硫釜內(nèi)內(nèi),連續(xù)熔硫釜為夾套容器,夾套內(nèi)通蒸汽對(duì)硫泡沫進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱至70~90℃時(shí),泡沫破裂成微小顆粒的單質(zhì)硫并迅速聚集增大,依靠重力固液分離。釜的上部安裝有一個(gè)易于脫硫液進(jìn)入、收集而阻止硫顆粒進(jìn)入的脫硫液收集器。收集后的脫硫液排除熔硫釜外并回收至脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用。剩余的硫顆??孔灾叵鲁林寥哿蚋南虏?,熔硫釜的下部安裝熔硫加熱器,下沉降的硫顆粒不斷積累,當(dāng)加熱至120~130℃時(shí),成為易于流動(dòng)的熔融狀態(tài)的硫,排除熔硫釜外,經(jīng)室溫冷卻后成為塊狀固體硫。
    設(shè)備實(shí)圖:


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