"鉆井污泥漿廢水處理系統(tǒng)”，也叫"油基泥漿鉆井廢水處理系 統(tǒng)"該技術(shù)由我公司多名工程師潛心硏究多年,于2007年研制成功 .次年成功投入市場(chǎng)，并在用戶單位取得良好效果.該系統(tǒng)現(xiàn)已成 功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家企業(yè).該技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，并且已申報(bào)多 項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利.

本方案是根據(jù)降低運(yùn)行成本的原則對(duì)個(gè)別部分進(jìn)行改動(dòng)，如中 溫去油機(jī)，原來(lái)用加溫使油從泥漿中出來(lái)，用電功率較大，現(xiàn)改為 隔油池.2007年原設(shè)計(jì)時(shí)，曾經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室做微電解處理鉆井廢水實(shí) 驗(yàn)效果很好，但是當(dāng)時(shí)鐵屑、碰粉，微電解時(shí)間一長(zhǎng)結(jié)塊，失效. 前幾年有煤球狀鐵碳球，用了三個(gè)月又失效了.我司的燒結(jié)式鐵碳 微電解填料成功解決了這一難題，這為后續(xù)的強(qiáng)氧化系統(tǒng)的藥劑可 大幅度減少，降低迅行成本，同時(shí)降低廢水的COD起了很大的作 用，故本系統(tǒng)增加微電解系統(tǒng).經(jīng)過(guò)這樣的改動(dòng)可以大幅降低用電 的成本及用藥的成本，即降低了運(yùn)行成本.

我司研發(fā)的破乳劑YTA-PR-010?由多種有機(jī)物通過(guò)一定條件 聚合而成的一種新型陽(yáng)離子有機(jī)絮凝劑,該聚合物的合成是在聚合主 反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)加入不同的添加劑，改變聚合物的官能團(tuán)、分子 量及電荷密度.以適應(yīng)不同性質(zhì)廢水的絮凝和破乳.該破乳劑已成 功于鉆井廢水處理，去除色度、SS、油類效果優(yōu)良，是鉆井廢水預(yù) 處理領(lǐng)域一個(gè)突破.

該破乳劑的特點(diǎn)：

▲加藥量少.

▲產(chǎn)生的污泥最少.比晉通的無(wú)機(jī)類要減少很多污泥量.

▲破乳效果好，去除油類物質(zhì)效果好.

▲可以單獨(dú)使用，也可以和一定量的無(wú)機(jī)絮凝劑混合使用，既可顯著地降低色度，又可降低聚合物的用量，還可以大幅度降低 懸浮物和COD值.

設(shè)計(jì)處理能力

根據(jù)需方要求，處理鉆井泥漿5噸/每小時(shí)（含固量≤0.25%）.本方案按每天三班運(yùn)轉(zhuǎn)，并適當(dāng)考慮處理余量，按平均處理120噸 /每天的要求設(shè)計(jì).（本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的運(yùn)行環(huán)境溫度≥50℃）.

8.1處理鉆井污泥漿的原始質(zhì)量

進(jìn)入污泥處理站的鉆井污泥漿的一般指標(biāo)為：

8.1.1石油類：經(jīng)隔油池去油，泥漿中的油類絕大多數(shù)被排入另備的儲(chǔ)油罐.剰余的油在經(jīng)過(guò)磁分離、微電解、強(qiáng)氧化、電解、 氣浮后進(jìn)入殘?jiān)瑥U水中的石油類含量≤10mg/l.

8.1.2鉆井污泥：在磁分離后經(jīng)壓泥機(jī)壓制后，污泥含水率≤80%.可運(yùn)輸?shù)教盥駡?chǎng)，填埋處理.

磁分離機(jī)的主機(jī),磁分離部分分離，通過(guò)壓泥機(jī)后，污泥排出機(jī)外，可裝袋，也可裝入鐵箱，外運(yùn)填埋；污水 進(jìn)入調(diào)節(jié)池加酸，調(diào)PH值至25 ~3,泵入微電解池，在微曝氣的情況下電解3小時(shí),PH=5左右，逬入斜板沉淀泡，沉淀后的廢水加酸調(diào)PH值 后，進(jìn)入強(qiáng)氧化池，在強(qiáng)氧化池加強(qiáng)氧化劑、催化劑攪拌后進(jìn)入反應(yīng)階段，為了充分反應(yīng),延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，強(qiáng)氧化池設(shè)計(jì)成迷宮式，出水泵入曝 氣調(diào)節(jié)池，曝氣調(diào)節(jié)池配置有PH自動(dòng)測(cè)控儀和自動(dòng)加堿裝置，自動(dòng)加混凝劑裝置，在潛水曝氣機(jī)的攪拌下將PH值調(diào)到6.5左右羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò) 潛水曝氣機(jī)連續(xù)曝氣充氧，水中的二價(jià)鐵離子變成三價(jià)鐵離子.曝氣后的廢水進(jìn)入中間水池1,上清液泵入電解槽電解，中國(guó)的石油以経 類為主，以直長(zhǎng)鏈及環(huán)鏈狀的形態(tài)存在，通過(guò)電解，直長(zhǎng)鏈與環(huán)鏈狀被打斷,可被后續(xù)的氣浮刮渣去除；由金屬，電解如用鋁極板，在 PH=4~8的范圍內(nèi)，Cu, Zn和Cr （ VI）均可有效去除；采用鐵極板作為陽(yáng)極板,溶 解產(chǎn)生的二價(jià)鐵離子還原為三價(jià)鐵離子,將二價(jià)銘變成三價(jià)銘，隨著電解過(guò)程的進(jìn)行， 廢水中氫離子逐漸減少,結(jié)果使廢水堿性增強(qiáng),在堿性條件下,三價(jià)錯(cuò)和三價(jià)鐵以氫 氧化絡(luò)和氯氧化鐵的形式沉淀下來(lái).

電解后的廢水經(jīng)加入絮凝劑后歌排入氣浮池，除了電解時(shí)產(chǎn)生的氫氣、氧氣外, 氣浮池本身附有的艾杜爾氣液二相泵產(chǎn)生大量的微小氣泡，氣泡能氧化廢水中的有 機(jī)物,又能把廢水中的雜質(zhì)托到頂部,由刮渣機(jī)刮去,清液泵入過(guò)濾系統(tǒng),第一組罐 子是石英沙填料，第二組罐子是活性碳.按需要將管道聯(lián)接，適用于是否反沖洗.

通過(guò)以上處理過(guò)程，COD、 BOD、SS、油類等指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).但氯化物仍然不達(dá)標(biāo)。因而，進(jìn)入“深度預(yù)處理+RO工業(yè)分離膜裝置“的深度浄化系統(tǒng),使廢水 氫㈣達(dá)標(biāo)排放.

但反滲透膜系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生25%左右的濃廢水,需進(jìn)入后道集中處理l般是設(shè)一個(gè)集 中處理場(chǎng),通過(guò)再濃縮和蒸發(fā)器處理后達(dá)標(biāo)排放.