目前，制革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段，加工過程中需要添加多種化學品，從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機無機固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)。
    制革污水是水環(huán)境污染的重要污染源之一，也是號稱“三大廢水”（造紙廢水、印染廢水、制革廢水）之一。制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水具有水量大，成分復雜、CODCr、BOD5、硫化物、懸浮物均非常高等特點，是一種較難治理的工業(yè)廢水。
    在制革生產(chǎn)中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質(zhì)差別很大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800～6100mg/l，由于制革生產(chǎn)中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，污水通過常規(guī)的曝氣好氧活性污泥法進行處理，容易產(chǎn)生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。所以，常規(guī)的曝氣活性污泥法當用在制革污水的處理時，就需要對工藝進行適當?shù)恼{(diào)整。
    福建某制革有限公司的生產(chǎn)廢水要求處理量為25000 m3/d，其水質(zhì)條件如下表所示：

單位：mg/L，色度和pH值除外

該公司要求達到的出水標準如下表所示：

單位：mg/L，色度和pH值除外

    工藝特點：
（1）水解（酸化）+好氧處理系統(tǒng)中的水解（酸化）段，對于工業(yè)廢水處理，可以改變原污水BOD/COD比值，將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高可生化性，從而減少反應(yīng)的時間和處理的能耗，有利于后續(xù)的好氧生物處理。
（2）水解酸化池對固體有機物的降解可減少污泥量，其功能與消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生很少的難厭氧降解的生物活性污泥，故實現(xiàn)污水、污泥一次性處理。
（3）以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用并可獲得較高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進行。
（4）缺氧池置于好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有機物BOD，即可減輕好氧池的有機負荷，又可改善活性污泥的沉淀性能，以利于控制污泥膨脹，而且反硝化過程產(chǎn)生的堿度可以補償硝化過程對堿度的消耗。
（5）造價偏低，且便于維護，可以設(shè)計出適應(yīng)大、中、小型污水處理廠所需的構(gòu)筑物。