蒸發(fā)器的型式和結(jié)構(gòu)：

按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時(shí)溶液的流動(dòng)情況，分為兩大類：循環(huán)型和單程型(不循環(huán))。

（一）循環(huán)型蒸發(fā)器

       由于引起循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同，分為自然循環(huán)型和強(qiáng)制循環(huán)型兩類。

自然循環(huán)型：由于溶液受熱程度不同產(chǎn)生密度差引起。

強(qiáng)制循環(huán)型：依靠外力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)運(yùn)動(dòng) 。

      循環(huán)式蒸發(fā)器的類型有：中央循環(huán)管式（標(biāo)準(zhǔn)式）蒸發(fā)器、懸筐式蒸發(fā)器、外熱式蒸發(fā)器、列文式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器等。

強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器 ：

在加熱室設(shè)置循環(huán)泵，使溶液沿加熱室方　向以較高的速度循環(huán)流動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn)：
1.循環(huán)速度高
2.晶體不易粘結(jié)在加熱管壁
3.對(duì)流傳熱系數(shù)高
缺點(diǎn)：
1.動(dòng)力消耗大
2.對(duì)泵的密封要求高
3.加熱面積小
適于處理粘度大，易結(jié)垢、有晶體析出的　溶液。

（二）單程型(膜式)蒸發(fā)器

      溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室一次，不作循環(huán)流動(dòng)。溶液通過(guò)加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動(dòng)，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。

優(yōu)點(diǎn)：

溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；
整個(gè)溶液的濃度，不像循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。

用于熱敏性、高粘性、易結(jié)垢產(chǎn)品的濃縮、蒸餾或提純。

1. 升膜蒸發(fā)器

原理：溶液預(yù)熱到接近沸點(diǎn)時(shí)由蒸發(fā)器底部送入，進(jìn)入加熱管時(shí)立即受熱沸騰汽化，溶液在高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)下，沿管壁邊呈膜狀向上流動(dòng)邊蒸發(fā)。到達(dá)分離室后，完成液與二次蒸汽分離后由分離室底部排出。

 適于處理蒸發(fā)量較大的稀溶液，熱敏性和易生泡沫的溶液；
 不適于濃度高、粘度大、有晶體析出溶液的蒸發(fā)。

2.降膜蒸發(fā)器

      溶液預(yù)熱后由加熱室頂部加入，經(jīng)管端的液體分布器均勻分配在各加熱管內(nèi)，在重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀向下流動(dòng)，并進(jìn)行蒸發(fā)。汽液混合物從管下端流出，在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離后完成液由分離室底部排出。

適于處理：濃度高、粘度較大（0.05～0.45 Pa·s）的溶液。

不適于處理：易結(jié)晶、結(jié)垢的溶液。

4.刮板薄膜式蒸發(fā)器

它是在加熱管內(nèi)部安裝一可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮板，刮板端部與加熱管內(nèi)壁間隙固定在0.75～1.5mm之間，依靠刮板的作用使溶液成膜狀分布在加熱管內(nèi)壁面上。
溶液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板帶動(dòng)下，在加熱管內(nèi)壁上形成旋轉(zhuǎn)下降的液膜，在下降過(guò)程中通過(guò)接收加熱管外加熱蒸汽夾套中蒸汽冷凝熱量而被不斷蒸發(fā)，底部得到完成液，二次蒸汽上升至頂部經(jīng)分離器后進(jìn)入冷凝器。